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减压阀的基本性能、设计标准及结构分类

减压阀的基本性能

1) 调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
(2) 压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力―定值才基本上不随输入压力变化而变化。
(3) 流量特性:它是指输入压力―定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。

减压阀设计标准

标准代号 标准名称
JIS B3372-1982 压缩空气用减压阀
JIS B8410-1990 水道用减压阀
GB/T 10868-1989 电站减温减压阀技术条件
GB/T 12244-1989 减压阀一般条件
GB/T 12245-1989 减压阀西能试验方法
GT/T 12246-1989 先导式减压阀
CB/T 3656-1994 水减压阀
CB/T 3656-1994 船用空气减压阀
ASTM F1370-1992 船用给水系统减压阀
JB/T 53265-1994 先导式减压阀产品质量分等
AWWA C511-1992 减压防回流阀门组件

减压阀结构分类

序号 名称 工作原理
1 直接作用薄膜式减压阀 出口侧压力增加,薄膜向上运动,阀开度减小,流速增加,压降则增大,阀后压力减小,出口侧压下降。薄膜向下运动,阀开度增大,流速减小,压降减少,阀后压增大。阀后的出口压力始终保持由整定调节螺钉整定的恒压
2 直接作用波纹管式减压阀 出口侧压力增加,波纹管向上运动,阀开度减小,流速增加,压降则该拿大,阀后压力减小,出口侧压下降。波纹管向下运动,阀开度增大,流速减小,压降减少,阀后压增大。阀后的出口压力始终保持由整定调节螺钉整定的恒压
3 先导活塞式减压阀 拧动调节螺钉,顶开导阀阀瓣,介质从进口侧进入活塞上方,由于活塞面积大于主阀瓣面积,推动活塞向下移动,使主阀打开,有阀后压力平衡调节弹簧的压力改变导阀的开度,从而改变活塞上方的压力,控制主阀瓣的开度,使阀后的压力保持恒定
4 先导薄膜式减压阀 工作原理同上。薄膜上腔的压力由旁路调节阀控制
5 先导薄膜式减压阀 当调节弹簧处于自由状态时,主阀和导阀都是关闭的。顺时针转动手轮时,导阀膜片向下顶开导阀,介质经过导阀流至主膜片上方,从而推动主阀,使主阀开启,介质流向出口,同时进入导阀膜片的下方,出口压力上升至与所调弹簧力保持平衡。如出口压力增高,导阀膜片则向上移动,导阀开度减小。同时进入主膜片下方介质流量减小,压力下降,出口压力降低达到新的平衡,反之亦然
6 组合式减压阀 减压阀由主阀,导阀、截止阀组成。当调节弹簧处于自由状态时,主阀和导阀呈关闭状态。拧动调节螺钉,由介质推开导阀,同时进入主阀橡胶薄膜腔室1与调节弹簧的压力保持平衡,进入主阀橡胶薄膜腔室2,使橡胶膜片向上,主阀打开,介质流向出口(此时截止阀打开,保持腔室2一定的压力)。出口介质再反馈至橡胶薄膜上方腔室3和导阀下方腔室4
当出口压力增高时,导阀的膜片上移,导阀开度减少,使腔室1的介质压力下降,同时腔室2压力下降,主阀橡胶薄膜下移,主阀的开度减小,出口压力下降,达到新的平衡;反之亦然
7 杠杆式减压阀 这时通过杠杆上的重锤平衡压力的减压阀。其动作原理:当杠杆处于自由状态时,双阀座的阀瓣和阀座处于关闭状态。在进口压力作用下,向上推开阀瓣,出口端形成压力,通过杠杆上的平衡重锤,调整重要传达到所需出口压力。当出口压力超过给定压力时,由于介质压力作用于上阀座上的力比作用于下阀座上的力大,形成一定压差,使阀瓣向下移动,减小节流面积,出口压力亦随之下降,达到新的平衡;反之亦然
8 先导波纹管式减压阀 结构原理同先导活塞式减压阀

减压阀按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数目可人为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。

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